使用金相顯微鏡可以結合金相檢測的方法

使用金相顯微鏡可以結合金相檢測的方法

金相顯微鏡就是可以用來辨認和分析研究金屬材料的微觀經濟組織，用此來評定金屬材料工程質量，也稱為金相組織目標檢測。工業視頻顯微鏡將傳統的顯微鏡與攝像系統,顯示器或者電腦相結合,達到對被測物體的放大觀察的目的。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數碼金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**地結合在一起而開發研制成的高科技產品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。其作用主要就是我們判斷或確定金屬材料的質量和生產加工工藝及過程是否需要完善，如有缺陷，借以發現學生產生一些缺陷的原因，另一重要方面則是更深入的了解金屬材料微觀企業組織和各種性能在內的聯系，以及社會各種微觀組織之間形成的規律等，為研制新材料和新工藝提供理論依據。

*常用的金相檢驗儀器是光學金相顯微鏡。 為了研究和解決檢驗中遇到的問題，還使用了*近開發的儀器，如電子顯微鏡。 今天有帶成像系統的金相顯微鏡，它具有在計算機上拍照的功能，例如基于計算機的三眼金相顯微鏡。

金相試樣的制備：

金相檢驗是在經過仔細研磨、拋光和通常蝕刻的金相標本(也稱為顯微鏡檢驗標本或高倍率檢驗標本)上的。金相試樣的制備是金相檢驗中的一個重要環節，包括取樣鑲嵌、磨削(粗磨、精磨、拋光)和金相組織顯示(蝕刻)。

取樣和鑲樣：

取樣的部位選擇應根據教學研究和檢驗的目的，按有關中國國家安全標準和行業發展標準的規定在鋼的相應不同部位上截取，以使我們所取的試樣具有一定代表性。例如，若研究鋼錠中硫的分布，就必須通過解剖鋼錠，在鋼錠頭，中，尾部從表層到中心以及取樣，一般取9個試樣。又如，檢驗我國鋼材材料表面的脫碳處理情況，必須取帶有表面層的鋼材試樣。

金相分析試樣的檢驗面根據相關檢驗項目的要求來決定。通常可以檢驗脫碳層深度，橫向發展組織結構分布，網狀碳化物，碳素工具鋼和彈簧鋼中得石墨，可再鋼材生產加工技術方向的橫截面上取樣，而帶狀經濟組織，帶狀碳化物，碳化物液析，碳化物不均勻度，非金屬夾雜物的類型，形狀，材料的變形影響程度，晶粒拉長的程度學生則在我國鋼材產品加工研究方向縱截面上通過取樣。

當從鋼或零件上切割試樣時，應確保受檢查表面的紋理不會因切割操作而發生變化。 為了達到這個目的，應盡可能使用機械切割，例如鋸切、車削、刨削等。 對于硬質材料，可采用水冷砂輪切片機或電火花切割，但必須采取冷卻措施，以盡量減少切割過程中溫度升高對組織的影響。