金相試樣制作方法概述

金相試樣制作方法概述

金相試樣的制備是金相顯微鏡分析和觀察中必不可少的工作，本文總結了常用的金相試樣的制備方法，可按以下步驟制備。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數碼金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**地結合在一起而開發研制成的高科技產品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。工業視頻顯微鏡將傳統的顯微鏡與攝像系統,顯示器或者電腦相結合,達到對被測物體的放大觀察的目的。 使用金相樣品制備設備制備金相樣品：

利用金相顯微鏡觀察和分析材料的微觀結構時，需要將被分析的材料制備成一定尺寸的樣品，并經過磨削、拋光、腐蝕等過程，可以對材料組織觀察和研究。

金樣品的制備過程一般包括以下步驟:

取樣、鑲嵌、粗磨、細磨、拋光和環境腐蝕。分別敘述方法如下：

1．取樣

（1）選取原則

應根據教學研究主要目的選取有代表性的部位和磨面，例如，在研究以及鑄件組織時，由于偏析現象的存在，必須從表層到中心，同時通過取樣方法觀察，而對于不同軋制及鍛造材料方面則應同時可以截取橫向和縱向試樣，以便學生分析企業表層的缺陷和非金屬夾雜物的分布基本情況，對于我們一般的熱處理零件，可取任一截面。

（2）取樣尺寸

截取的試樣尺寸，通常直徑為12—15mm，高度和邊長為12—15mm的圓柱形和方形，原則以便于手握為宜。

（3）截取方法

根據材料的性質，軟可以用手鋸或鋸切割，可以錘擊硬脆，極硬可以用砂輪或電脈沖切割。無論采用哪種方法，樣品的溫度都不能提高到使組織發生變化的程度。

2．鑲嵌

當樣品尺寸過小或形狀不規則，如細小的絲、片、小塊或邊緣觀察時，可嵌入或夾持。參見圖9。

（1）熱鑲嵌

用熱凝樹脂（如膠木粉等），在鑲嵌處理機上可以。適應于在低溫及不大的壓力下組織不產生發展變化的材料。

（2）冷鑲嵌

用樹脂加固化劑（如環氧樹脂和胺類固化劑等），不需要設備，在模子里澆鑄鑲嵌。適應于不能加熱及加壓的材料。

（3）機械夾持

樣品通常用螺釘固定在鋼板上，用金屬墊片隔開，也適用于不能加熱的材料。

圖9金相樣品的鑲嵌方法

(a)(b)機械夾緊(c)冷嵌體(d)熱嵌體。

3．粗磨

取好樣后，為了能夠獲得自己一個比較平整的表面，同時可以去掉取樣時有發生組織發展變化的部分，在不影響學生觀察的前提下，可將棱角磨平，并將觀察面磨平，一定就是要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵企業材料常在砂輪機上磨制，壓力還是不要因為過大，同時提高用水冷卻，操作時要當心，防止出現手指等損傷。而較軟的材料以及可用挫刀磨平。